一、前期籌備與場地搭建：筑牢基礎(chǔ)保障

 

　　場地規(guī)劃需滿足三大核心要求：首先是空間適配，試驗(yàn)箱四周需預(yù)留≥80cm維護(hù)空間，地面承重能力不低于500kg/㎡，避免振動影響溫濕度均勻性；其次是環(huán)境條件，安裝區(qū)域溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%，無粉塵、腐蝕性氣體及強(qiáng)電磁干擾；最后是配套設(shè)施，需配備獨(dú)立接地系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω），供電電壓波動范圍≤±10%，并預(yù)留給排水接口（進(jìn)水壓力0.1-0.3MPa，排水坡度≥3°）。

 

　　設(shè)備組裝階段需重點(diǎn)關(guān)注密封與承重：箱體拼接處采用硅膠密封膠均勻涂抹，確保無漏氣漏濕；底部支架需調(diào)平，誤差控制在2mm/m內(nèi)，防止運(yùn)行時產(chǎn)生共振。對于大型試驗(yàn)箱，建議分模塊吊裝組裝，避免框架變形影響密封性能。

 

　　二、系統(tǒng)調(diào)試：精準(zhǔn)把控核心參數(shù)

 

　　電氣系統(tǒng)調(diào)試：先進(jìn)行絕緣電阻測試，動力回路≥2MΩ、控制回路≥1MΩ方可通電；檢查壓縮機(jī)、加濕器、風(fēng)機(jī)等核心部件接線正確性，點(diǎn)動測試轉(zhuǎn)向是否正常，確保保護(hù)裝置（過載、過壓、缺水保護(hù)）靈敏可靠。

 

　　溫濕度系統(tǒng)調(diào)試：空載狀態(tài)下啟動設(shè)備，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)測試點(diǎn)（如25℃/50%RH），待系統(tǒng)穩(wěn)定后，采用多點(diǎn)布測法（至少布置5個測試點(diǎn)，含角落及中心位置），記錄24小時溫濕度數(shù)據(jù)。溫度均勻性應(yīng)≤±2℃，濕度均勻性≤±3%RH，若超出范圍，可通過調(diào)整風(fēng)道導(dǎo)流板角度、優(yōu)化加濕器噴霧量等方式修正。

 

　　負(fù)載適應(yīng)性調(diào)試：根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)需求放置模擬負(fù)載（重量、體積與測試樣品一致），重復(fù)溫濕度測試，觀察設(shè)備在負(fù)載狀態(tài)下的調(diào)節(jié)能力。重點(diǎn)檢查開門后溫濕度恢復(fù)時間，要求≤15分鐘（關(guān)門后），確保試驗(yàn)過程中參數(shù)穩(wěn)定性。

 

　　三、校準(zhǔn)驗(yàn)證與維護(hù)要點(diǎn)

 

　　調(diào)試完成后需進(jìn)行專業(yè)校準(zhǔn)，采用經(jīng)計量認(rèn)證的溫濕度巡檢儀，在空載和負(fù)載狀態(tài)下分別校準(zhǔn)，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)需符合GB/T2423.1-2008等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)合格后，建立設(shè)備運(yùn)行臺賬，記錄每次調(diào)試、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)及故障處理情況。

 

　　日常維護(hù)需注意：每日清潔空氣過濾網(wǎng)，每月檢查加濕器水箱水質(zhì)（建議使用去離子水），每季度校準(zhǔn)溫濕度傳感器，每年對壓縮機(jī)、制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏保養(yǎng)。避免在設(shè)備運(yùn)行時頻繁開門，防止溫濕度劇烈波動影響設(shè)備壽命和測試精度。

 

　　遵循以上流程，可有效降低設(shè)備運(yùn)行故障率，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性，為產(chǎn)品可靠性測試提供堅實(shí)保障。